5 competencias de la industria digitalmente competitiva

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Durante décadas, los fabricantes han impulsado programas de mejora continua y gestión de la calidad basados en las filosofías Lean, Six Sigma o en la eficacia general del equipo. Aunque estos proporcionan una base sólida para la excelencia operativa, una nueva ola de enfoques impulsados por las tecnologías de la Industria 4.0 está ofreciendo oportunidades de mejora sin precedentes. 

La madurez digital se correlaciona con la ventaja competitiva en el tiempo de comercialización, la rentabilidad, la calidad del producto y la satisfacción del cliente. ¿Pero qué se necesita para que una industria se considere digitalmente competitiva? En este articulo describimos las cinco competencias de organizaciones digitalmente competitivas.

1. Flujo de trabajo automatizado

Muchos fabricantes ejecutan sus órdenes de trabajo de producción, plan de control preventivo o flujos de trabajo de materia prima compilando información de un sistema de ejecución de fabricación, sistema de gestión de almacén y una serie de otras fuentes de información y formatos como las hojas de cálculo de Excel.

Pero la industria digitalmente competitiva lleva esto al siguiente nivel, utilizando flujos de trabajo automatizados para organizar diferentes sistemas, personas y máquinas para ejecutar el trabajo. Estos flujos de trabajo extraen información de sistemas dispares, asignan tareas a personas, responden a eventos y devuelven información a los sistemas. Piense en un director de orquesta: él o ella no toca un instrumento, sino que instruye a docenas de personas a tocar sus instrumentos a la vez. Y de eso se trata la orquestación del flujo de trabajo.

 

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2. Soporte de decisiones

Las organizaciones transformadas digitalmente usualmente aprovechan al menos uno de los dos tipos de soporte de decisiones:

  • Soporte de decisiones automatizado, donde el soporte de decisiones está integrado en el flujo de trabajo para que las decisiones se puedan tomar de manera automatizada. El flujo de trabajo podría contener una matriz de decisiones que sea capaz de tomar decisiones basadas en datos y decidir qué acciones debe tomar, qué necesita la intervención humana y qué no.
  • El soporte experto externo puede tomar múltiples formas. Podría ser un consultor externo que trabaje en un proyecto, un experto integrado en la empresa, un experto remoto que pueda acceder a sus datos cuando sea necesario para prestar asesoramiento, o especialistas internos de dominio altamente calificados que tengan habilidades analíticas para poder dar sentido a los datos. 

     

3. Accesibilidad móvil y remota

El siguiente paso de los procesos automatizados y la toma de decisiones es el acceso, es decir, cómo usted y su personal interactúan con los sistemas físicos y de TI/software para llevar a cabo su trabajo.

  • Las tecnologías móviles se están integrando cada vez más en los sistemas, incluidos los sistemas de gestión de calidad sin papel y los sistemas de gestión de mantenimiento, para crear el trabajador conectado. Esta capacidad permite que las personas se muevan libremente por la fábrica y se centren en otras tareas básicas de la mejora continua, y que atiendan eventualidades mediante notificaciones en su dispositivos móviles en lugar de tener que monitorear los sistemas y las máquinas de manera constante.
  • La accesibilidad remota, se refiere a la capacidad de los administradores para revisar las métricas de forma remota, en tiempo real. También se refiere a los especialistas en dominios que pueden conectarse de forma remota a su sistema para ver lo que ve y resolver fallas.

     

4. Mejora de la fuerza laboral

Cada iniciativa de transformación digital debe centrarse en la capacitación de la fuerza laboral y la gestión del cambio. Cuando se trata de empleados, el verdadero desafío es capacitar a los operadores en las áreas de mejora continua, mantenimiento preventivo y su comprensión de cómo funciona toda la línea, en lugar de especializarlos en la gestión de una sola máquina. 

Los encargados de mantenimiento deberán ser expertos en el análisis de datos y la toma de decisiones en base a estos datos para optimizar los flujos de trabajo.

 

5. Gestión efectiva del cambio

Si bien la capacitación de la fuerza laboral desempeña un papel importante para las organizaciones transformadas digitalmente, no se debe pasar por alto la gestión del cambio en su conjunto. En su mayoría, la natural resistencia al cambio del ser humano resulta ser el principal impedimento para conseguir una exitosa transición a la estrategia de manufactura digital y automatizada. 

La gestión efectiva del cambio implica la participación constante de los interesados principales del proyecto (altos rangos), la colaboración entre departamentos y la búsqueda de aportes de personas expertas que en última instancia ejecutarán las nuevas tecnologías o procesos.

 

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El control de calidad y el tiempo de funcionamiento operativo no son problemas nuevos, pero las tecnologías de la industria 4.0, como los flujos de trabajo automatizados y el soporte a la toma de decisiones, ofrecen a los fabricantes una nueva forma de resolverlos. A medida que fluyen más datos de diferentes sistemas y dispositivos, los fabricantes aprovecharán los flujos de trabajo automatizados para organizar a las personas, los sistemas, las máquinas y los procesos, y tomar medidas inteligentes a partir de estos datos.

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Más de 25 años de experiencia en el sector eléctrico e industrial en el Ecuador.